이봐! 훌륭한 세라믹 그릇의 공급 업체로서, 나는이 놀라운 그릇을 만드는 방법의 장면 여행을 뒤로 데려 가기 위해 슈퍼 스토킹했습니다.
1. 오른쪽 점토 선택
가장 먼저, 올바른 점토를 선택하는 것이 중요합니다. 우리는 고급 세라믹 그릇을 만드는 데 완벽한 고품질 점토를 소스합니다. 다른 유형의 점토마다 속성이 다릅니다. 일부는 플라스틱이 많기 때문에 모양이 쉽게 만들어지고 다른 일부는 더 바람직한 색상이나 질감으로 발사 할 수 있음을 의미합니다.
우리는 작업 성과 힘의 균형이 좋은 점토를 찾습니다. 점토는 형성 과정에서 모양을 유지하고 발사 과정의 고온을 견딜 수 있어야합니다. 우리는 일관된 품질 점토를 우리에게 제공 할 수있는 공급 업체와 협력합니다. 점토가 공장에 도착하면 표준을 충족하는지 확인하기 위해 테스트합니다. 이 페이지에서 훌륭한 세라믹 보울에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.좋은 세라믹 그릇
2. 점토 준비
우리가 올바른 점토를 얻은 후에는 그 성형을 준비 할 때입니다. 생 클레이에는 종종 작은 돌, 나뭇 가지 또는 기포와 같은 불순물이 있습니다. 이것을 제거하기 위해, 우리는 점토를 반죽하는 것으로 시작합니다. 반죽은 점토의 운동과 같습니다. 수분을 골고루 분배하고 공기 주머니를 제거하는 데 도움이됩니다.
우리는 때때로 웨지라는 프로세스를 사용합니다. 쐐기는 반죽과 비슷하지만 특정 기술이 있습니다. 우리는 점토를 덩어리로 자른 다음 딱딱한 표면에 각도를 깎습니다. 이것은 공기를 제거 할뿐만 아니라 점토 입자를 정렬하여 점토를보다 균질하게 만듭니다.
점토가 잘되면 반죽 및 쐐기가 생기면 모양이 될 준비가되었습니다. 우리는 준비된 점토를 촉촉한 환경에 보관하여 사용할 준비가 될 때까지 건조되지 않도록합니다.
3. 그릇 형성
훌륭한 세라믹 그릇을 형성 할 수있는 몇 가지 방법이 있습니다. 가장 일반적인 방법 중 하나는 포터의 바퀴를 사용하는 것입니다. 포터의 휠은 회전하는 디스크입니다. 우리는 휠 중앙에 점토 덩어리를 놓고 회전하기 시작합니다. 바퀴가 회전 할 때, 우리는 손을 사용하여 점토를 그릇에 형성합니다. 올바른 모양과 두께를 얻으려면 많은 연습이 필요합니다.
우리는 또한 금형을 사용할 수 있습니다. 곰팡이는 모두 같은 크기와 모양의 여러 보울을 만드는 데 좋습니다. 점토를 곰팡이로 누른 다음 곰팡이에서 약간 건조시킵니다. 모양을 유지하기에 충분히 건조되면 곰팡이에서 조심스럽게 제거합니다. 곰팡이는 석고 또는 기타 재료로 만들 수 있습니다.
또 다른 방법은 손 - 건물입니다. 손 - 건물에는 코일 또는 슬래브 건물과 같은 기술을 사용하는 것이 포함됩니다. 코일 링은 우리가 점토를 긴 로프로 굴린 다음 서로 위에 쌓아 그릇의 벽을 쌓을 때입니다. 슬래브 - 건물은 점토를 평평한 시트로 굴린 다음 그릇으로 자르고 모양을 만듭니다.
4. 모양의 그릇을 건조시킵니다
그릇이 형성되면 건조해야합니다. 건조는 중요한 단계입니다. 그릇이 너무 빨리 마르면 갈라질 수 있습니다. 그래서 우리는 통제 된 환경에서 천천히 건조시킵니다. 우리는 보통 습도가 낮은 방에서 공기를 공기로 만들도록 시작합니다.
그릇이 마르면 점토의 물이 증발합니다. 점토가 마르면서 약간 줄어들 기 시작합니다. 우리는이 과정에서 그릇을 주시해야합니다. 우리는 그들이 균등하게 건조되도록 정기적으로 돌립니다. 그릇이 가죽이되면 단단 해지면 여전히 약간 촉촉하지만 처리하기에 충분히 단단 해지면 필요한 경우 추가 성형 또는 트리밍을 수행 할 수 있습니다.
5. 트리밍 및 마무리
그릇이 가죽이되면 단단 해지면 트리밍을 시작할 수 있습니다. 트리밍은 그릇에 깨끗하고 전문적인 모습을 제공하는 것입니다. 우리는 날카로운 도구를 사용하여 바닥과 그릇의 가장자리에서 과도한 점토를 제거합니다. 이것은 또한 그릇이 똑바로 세워질 수 있도록 평평한베이스를 만드는 데 도움이됩니다.
우리는 또한이 단계에서 그릇의 표면을 부드럽게합니다. 우리는 사포 또는 기타 스무딩 도구를 사용하여 거친 반점이나 자국을 제거합니다. 이 시점에서 장식 요소를 추가 할 수도 있습니다. 보다 전문화 된 그릇을 만드는 경우 그릇 표면에 패턴을 조각하거나 손잡이를 추가 할 수 있습니다.
6. 비스크 발사
그릇이 다듬어지고 완성 된 후, 비스크 발사라고 불리는 첫 발사 시간입니다. 비스크 발사는 상대적으로 저온, 보통 섭씨 약 900-100도에서 이루어집니다. 이 발사는 점토를 세라믹 재료로 바꾸기 때문에 중요합니다.
비스크 발사 중에 점토는 화학적 변화를 겪습니다. 물은 점토에서 완전히 제거되고 점토 입자가 함께 결합되기 시작합니다. 비스크 - 발사 된 그릇은이 단계에서 여전히 다공성이므로 액체를 흡수 할 수 있습니다.
비스크 발사는 또한 그릇을 유약과 같은 과정의 다음 단계를 처리 할 수있을 정도로 강하게 만듭니다. 우리는 비스크에 발사 된 그릇을 가마에 조심스럽게로드합니다. 가마는 도자기를위한 오븐과 같습니다. 매우 높은 온도에 도달 할 수 있습니다. 우리는 그릇이 갈라지지 않도록 올바른 속도로 가열하고 냉각하기 위해 가마를 프로그래밍해야합니다.
7. 글레이징
글레이징은 훌륭한 세라믹 그릇을 만드는 가장 흥미로운 부분 중 하나입니다. 유약은 미네랄과 화학 물질의 액체 혼합물입니다. 발사되면 그릇 표면에 유리 코팅으로 변합니다.
우리는 선택할 수있는 다양한 유약이 있습니다. 일부 유약은 명확하여 점토의 자연스러운 색과 질감을 보여줍니다. 다른 사람들은 색이 있습니다. 우리는 다른 유약으로 모든 종류의 아름다운 색상과 효과를 만들 수 있습니다.
유약을 적용하기 위해 몇 가지 다른 방법을 사용할 수 있습니다. 한 가지 방법은 비스크에 발사 된 그릇을 유약 양동이에 담그는 것입니다. 또 다른 방법은 브러시를 사용하여 유약을 그릇에 닦는 것입니다. 우리는 유약을 너무 많이 적용하지 않도록주의해야합니다. 유약이 너무 많으면 발사 중에 튀어 나올 수 있습니다. 너무 적다면 코팅이 고르지 않을 수 있습니다.
8. 최종 발사
그릇이 유리가 된 후에는 최종 발사 준비가되었습니다. 최종 발사는 비스크 발사보다 더 높은 온도에서 이루어지며, 일반적으로 섭씨 약 1200-1300도. 이 발사 중에 유약이 녹고 그릇 표면으로 융합됩니다.
고온은 또한 보울을 다공성으로 만들어서 액체를 흡수하지 않음을 의미합니다. 최종 발사는 그릇의 최종 모양과 내구성을 결정하기 때문에 중요한 단계입니다.
최종 발사 중에 가마를 면밀히 모니터링해야합니다. 우리는 가마 내부의 온도를 측정하기 위해 고통계를 사용합니다. 발사가 완료되면 가마를 천천히 식히도록합니다. 우리가 너무 빨리 식 으면 그릇이 깨질 수 있습니다.
9. 품질 관리
그릇이 냉각되면 품질 관리 과정을 시작합니다. 우리는 각 그릇에 결함이 있는지주의 깊게 확인합니다. 우리는 균열, 칩, 고르지 않은 유약 또는 기타 결함을 찾습니다.
우리는 또한 그릇에 기능성을 테스트합니다. 우리는 그들이 새지 않고 액체를 담을 수 있고 평평한 표면에 놓일 때 안정적인지 확인합니다. 표준을 충족하지 않는 그릇은 재활용되거나 폐기됩니다.
엄격한 품질 관리 테스트를 통과하는 그릇 만 고급 세라믹 보울로 간주됩니다. 고품질 제품에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.좋은 세라믹 그릇
10. 포장 및 배송
그릇이 품질 관리를 통과 한 후에는 패키지를 포장 할 때입니다. 우리는 선적 중에 그릇을 보호하기 위해 고품질 포장재를 사용합니다. 우리는 각 그릇을 버블 랩이나 다른 부드러운 재료로 감고 튼튼한 상자에 넣습니다.
우리는 또한 박스에 그릇 유형, 수량 및 배송 지침과 같은 모든 필요한 정보가있는 상자에 레이블을 지정합니다. 상자가 포장되면 고객에게 보냅니다.
우리의 훌륭한 세라믹 그릇에 관심이 있고 조달 토론을 시작하고 싶다면, 우리는 당신의 의견을 듣고 싶습니다. 당신이 우리 제품을 구입하려는 소매 업체이든 독특한 선물을 찾는 개인이든, 우리는 당신을위한 완벽한 그릇을 가지고 있습니다.
참조
- Jennifer Poellot Harnetty의 "완전한 포터 동반자"
- Charles F. Binns의 "Ceramics : 포괄적 인 소개"